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无锡市药化设备厂生产提供搪玻璃配料釜,搪玻璃换热器,碳化硅换热器
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具体了解下碳化硅换热器设计的基本原则是怎样的

       碳化硅换热器是一种传统的标准换热设备,它具有制造方便、选材面广、适应性较强、处理量大、清洗方便、运行稳定、能承受高温、高压等优点,在许多工业部门中大量使用。碳化硅换热器的设计是通过计算,确定经济合理的传热面积及它的其它有关尺寸,以完成生产中所要求的传热任务。
       设计的基本原则
       1、流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体,此问题受多方面因素的制约。
       (1)不洁净和易结垢的流体宜走管程,因为管程清洗比较方便。
       (2)腐蚀性的流体宜走管程,以免管子和壳体同时被腐蚀,且管程便于检修与拆换。
       (3)压力高的流体宜走管程,以免壳体受压,可节省壳体金属消耗量。
       (4)被冷却的流体宜走壳程,可利用壳体对外的散热作用,增强冷却效果。
       (5)饱和蒸汽宜走壳程,以便于及时排除冷凝液,且蒸汽较洁净,一般不需清洗。
       (6)有害易污染的流体宜走管程,以减少泄漏量。
       (7)流量小或粘度大的流体宜走壳程,因流体在有折流挡板的壳程中流动,由于流速和流向的不断改变,在低Re(Re>100)下便可达到湍流,以上升传热系数。
       (8)若两流体温差较大,宜使对流传热系数大的流体走壳程,因壁面温度与α大的流体接近,以减小管壁与壳壁的温差,减小温差应力。
       在选择流体的流径时,须根据具体的情况,抓住主要矛盾进行确定。
       2、流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及碳化硅换热器结构等方面。增加流速,可增加对流传热系数,减少污垢的形成,使总传热系数增加;但同时使流动阻力增加,动力消耗增多;选择高流速,使管子的数目减小,对特定换热面积,就要采用较长的管子或增加程数,管子太长不利于清洗,单程变为多程使平均传热温差下降。因此,一般需通过多方面权衡选择适宜的流速。选择流速时,应尽可能避免在层流下去流动。
       碳化硅换热器的优化设计,在设计过程中从换热面积的优化,换热温差的优化等方面入手,结合所用材料的特性进行优化。作为一个广为应用的设备,它在实际的应用运行过程中,还可以进行运行过程的优化。运行的优化在工业生产中有很重要的作用。

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